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数控车床加工螺纹有乱牙、乱扣现象怎么办?
普通车床车削螺纹,会根据螺纹的螺距(导程)挂轮,立式车床,进刀时主轴正转,退刀时主轴反转,主轴与刀具间必须保持严格的运动关系,即数控车床主轴带动工件每转一圈,车床销售,刀具应均匀地移动一个恒定的距离,这个恒定的距离为螺纹的螺距(或导程)。这样每次进刀点相同而不会出现乱牙现象。
数控车床加工螺纹时不需要反转退刀,不会出现乱牙的原因是在数控车床的主轴上安装有光电编码器。带着工件一起转动着的主轴,其运动状态由一根同步带传送到主轴编码器,主轴编码器检测到主轴的转速后,会将信息反馈到数控车床系统中,卧式车床,数控车床系统再根据程序编制的螺距(导程)大小,发出指令严格控制主轴每转一圈,刀具移动一个螺距(导程)的距离,且---每次进刀点的位置,即便数控车床主轴转速较快,仍可以轻松找到每次进刀点,使加工螺纹时不会出现乱牙现象。
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数控车床的前置刀架与后置刀架
数控车床刀架布置有两种形式:前置刀架和后置刀架。前置刀架位于z轴的前面,与传统卧式车床刀架的布置形式一样,刀架导轨为水平导轨,使用四工位电动刀架;数控车床后置刀架位于z轴的后面,数控车床刀架的导轨位置与正平面倾斜,这样的结构形式便于观察刀具的切削过程、切屑容易排除、后置空间大,可以设计更多工位的刀架,一般全功能的数控车床都设计为后置刀架。
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为进一步提高国产数控车床国际竞争力和国产数控车床---占有率,建议:经济型数控车床是特定时期需求的产物,对于---家工业重工化阶段的初期,经济型数控车床具有较---的---,设备投资较低,受到企业,车床,---是民营企业技术改造设备选型的欢迎,但是,经济型数控车床与国外广泛采用的普及型数控车床相比,技术含量较低,由于是大多数采用立式4工位刀架,定位精度低,刀具数少,加工范围较窄,加工精度较低,有一定的使用局限性。
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